Comment réduire les impuretés colorées dans le processus de production de la résine PVC

①Échantillonnage par sections pour trouver la source.

De telles impuretés peuvent être générées dans des parties clés de l'équipement de polymérisation, d'entraînement à la vapeur et de séchage. Des échantillons sont prélevés au fond de la cuve de polymérisation, à la sortie de la tour de stripping, aux premier et deuxième étages du lit de séchage, et l'emplacement des impuretés est déterminé par observation et analyse au microscope, sur la base de l'expérience de production. , Et prenez les mesures correspondantes : si cela se produit dans la bouilloire de polymérisation, pensez à nettoyer la bouilloire à l'avance ou à augmenter le volume de rinçage ; si cela se produit dans la première étape du lit de séchage, réduisez le volume d'alimentation de la centrifugeuse, augmentez le volume d'air du ventilateur ou réduisez la température du lit.

②Renforcer le lavage après avoir déchargé le polymérisateur.

Le fait de coller à la bouilloire, d'agiter et de s'auto-agréger entraînera l'entrée du composé plastique dans la prochaine réaction de la bouilloire, ce qui augmentera le nombre de points noirs et jaunes et d'"yeux de poisson". Compte tenu de ce problème, la transformation technique de la vanne de pulvérisation électrique du polymérisateur peut être sélectionnée pour augmenter la pression de rinçage de la paroi du réacteur, et grâce à l'expansion de haut en bas de la buse, un rinçage sans coins morts est réalisé, ce qui atténue le collage du réacteur et résout complètement le problème de l'auto-agrégation.

③ Contrôle raffiné et plan de nettoyage raisonnable.

Une fois que le dispositif de décapage et de séchage a fonctionné pendant un certain temps, des problèmes tels que l'accumulation de matériaux dans la tour de décapage et les matériaux collants dans les tuyaux du lit de séchage se produiront, ce qui entraînera directement la cuisson des particules de PVC à haute température et leur changement. couleur. Selon l'expérience de production, établissez un plan d'inspection, demandez à une personne spéciale d'effectuer l'inspection périodiquement et, si une anomalie est détectée, planifiez immédiatement une opération de lavage de la tour ou du lit pour assurer le bon fonctionnement de l'appareil.